水刺生產(chǎn)線非織造布工藝稱為噴網(wǎng)或水力纏結工藝，是一種非織造布加工技術。水刺生產(chǎn)線非織造布通過高壓水流的連續(xù)噴射產(chǎn)生水力作用。在這種作用下，排列的纖維開始激增、移動和重新排列，并相互交織。在這種作用下，纖維網(wǎng)得到增強，并具有一定的物理和機械性能。水刺生產(chǎn)線加固工藝的機理如下：纖維網(wǎng)通過支撐網(wǎng)簾進入水刺生產(chǎn)線區(qū)域后，高壓水流形成連續(xù)的“水針”，水針呈圓柱形，通過水針頭和水針板垂直向纖維網(wǎng);在這個過程中，纖維被水針從表面帶入網(wǎng)底，形成纏結;水針穿透后，形成不同方向的反射，使纖維網(wǎng)受到不同方向的水針穿透。因此，在整個水刺生產(chǎn)線過程中，纖維網(wǎng)受到兩側水柱的雙重作用，形成不同方向的纏結。這種纏結是不規(guī)則的，起到增強的作用，從而形成水刺生產(chǎn)線非織造布。
水刺生產(chǎn)線非織造布的優(yōu)點是，在無夾持條件下，纖維網(wǎng)的增強完全取決于纖維之間的纏結，纖維的旋轉和滑動程度大，因此在施加力時抗壓縮和變形能力強;因此，水刺非織造布具有強度高、手感柔軟、無化學粘合劑、透氣性好等特點。
水刺非織造布的工藝流程圖如下：纖維進料→ 預打開→ 精細開口→ 混合→ 預給料→ 梳理，梳理→ 鋪網(wǎng)→ 起草，起草→ 水刺的→ 干燥→ 縱切→ 卷取，卷取→ 倉儲。
(1) 纖維制備：纖維拆開包裝后，由電子秤給料稱重，然后定量送至粗開機和混棉箱。纖維原料在混棉箱后面的細開機中細開，然后通過輸棉風扇進入儲棉箱;纖維原料的選擇可以從成本、加工性和用途等方面考慮。大多數(shù)天然纖維和化學纖維可以用作非織造布的原料。
(2) 混合梳理和纖維網(wǎng)：混合梳理的主要作用是使纖維混合均勻形成單一纖維，然后進一步混合去除雜質形成纖維網(wǎng);所生產(chǎn)的具有良好透氣性和更均勻孔徑分布的水刺非織造布只能用優(yōu)質的精梳纖維網(wǎng)制成;纖維網(wǎng)形成是由纖維原料形成纖維網(wǎng)的松散纖維結構;根據(jù)網(wǎng)的方式，纖維可以是短纖維或長絲;主要有三種成網(wǎng)方法：干成網(wǎng)、濕成網(wǎng)和聚合物擠出成網(wǎng);本文對芳綸水刺非織造布采用干法成網(wǎng)方法。
(3) 牽伸和水刺加固：纖維網(wǎng)加固是通過一些過程加固纖維網(wǎng)中的纖維，使纖維網(wǎng)具有高強度。因此，增強纖維網(wǎng)具有良好的機械性能和良好的產(chǎn)品外觀。本章介紹的芳綸水刺非織造布采用了一種加固工藝，即水刺加固工藝。
(4) 功能整理：非織造布的功能整理可以改善產(chǎn)品的各種性能，賦予其新的功能，改善其外觀;通過機械和化學方法，非織造布被形成并轉化為產(chǎn)品以供使用。對于非織造布，可使用涂層、薄膜覆蓋和其他整理方法，以提高其產(chǎn)品適用性和使用壽命。