梳理機(jī)的工作效率跟著分梳元件和梳理工藝的改從而不斷提高。20世紀(jì)50年代研究高速?gòu)?qiáng)分梳工藝，更提高了梳理機(jī)的生產(chǎn)能力。為習(xí)慣廣泛使用金屬針布和高速的要求，梳理機(jī)已普遍配備了道夫變速（快慢速）設(shè)備，方便了工作操作。
采用自調(diào)勻整設(shè)備（見(jiàn)牽伸自調(diào)勻整），改進(jìn)纖維條長(zhǎng)短片段重量的不勻狀況；采用主動(dòng)換筒和各種安全、工藝自停設(shè)備，以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了吸除落棉、飛花和粉塵的設(shè)備，改進(jìn)了勞動(dòng)環(huán)境，減少了紗疵。
現(xiàn)代的梳理機(jī)繼續(xù)向優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的方向開(kāi)展。因?yàn)槭崂頇C(jī)針面間隔距很小，工作速度越來(lái)越高，人們對(duì)提高機(jī)件加工精度、提高針布質(zhì)量、確保分梳作用的穩(wěn)定性和可靠性愈加注重。在高速度工作條件下。
針設(shè)防軋安全、吸棉除塵等設(shè)備還有待進(jìn)一步完善。梳棉機(jī)上附加分梳件、雙聯(lián)機(jī)組、清梳、梳并聯(lián)接等措施也逐步得到采用。有些國(guó)家把機(jī)幅加寬，增強(qiáng)主梳部分的分梳能力，改進(jìn)分梳機(jī)件，提高清除草雜能力等，列為探究中的課題。